2月27日上午，沃格集團旗下江西德虹顯示年產524萬平米玻璃基Mini/micro LED（MLED）基板項目封頂儀式在沃格集團總部江西新余成功舉行。——這是目前全球MLED顯示產業鏈專用玻璃基板產品的“最大單體”項目。此前，更多的玻璃基板MLED顯示產品，均以液晶面板生產線玻璃基板，或者其切割邊角基板“試制”。

業內專家表示，隨著專用的MLED玻璃基板產線建設的深入，MLED顯示即將進入“嶄新”的歷史時代。以玻璃基板替代PCB基板，將很可能成為未來越來越小的LED顆粒（micro時代）下，液晶背光源和LED直顯產品的“標配”！

看好玻璃基板，是大佬的共同選擇
目前，全球市場主要高調推出玻璃基板MLED顯示產品的企業有，京東方、TCL-華星光電、三星、創維、友達、深天馬等“全球顯示產業鏈一等一”的巨頭，以及大量LED直顯市場的專業顯示企業。

后者的代表之一就是沃格光電。2022年12月2日，沃格光電隆重推出了2022年研發的0OD 34寸曲面玻璃基背光產品。該產品主要瞄準頂級游戲用液晶顯示器產品。實現了前所未有的超薄體驗。同期，沃格光電還推出了適用于車載中控的Mini LED背光產品——12.3寸AM Mini LED玻璃基燈板背光等方案。對此，沃格光電易偉華董事長表示，沃格在玻璃基MiniLED背光、TGV（玻璃通孔互聯）、新能源、新材料（CPI/PI）、新顯示（Micro）等領域已經取得了突破性重要成果，部分產品已實現量產。

而沃格集團江西德虹顯示年產524萬平米MLED玻璃基板項目，就是沃格光電新型顯示產業鏈的龍頭項目之一。該項目總投資16.5億元，建設周期約為24個月，預計一期100萬平米產能今年底前全面投產。該項目主要面向高端液晶面板用mini LED背光源基板，可滿足IT、車載等中等尺寸液晶顯示，以及大尺寸液晶電視高分區、高性能、超薄、HDR支持的背光模組的應用需求。

從產能看，524萬平米MLED玻璃基板項目，相當于一條月投入基板8萬片的8.5代液晶面板線的“顯示面板”產能；亦相當于近500萬臺60英寸電視機的顯示面積。另據，數據調研機構Omdia研究，2022年全球Mini LED電視出貨量約310萬臺，預計2023年可提升到570萬臺。由此可見，沃格這一項目規模之“巨大”。目前，沃格集團已經與中麒光電簽訂戰略合作協議，約定中麒光電將在未來 5 年內向公司采購不少于 8 億元玻璃基板產品。

投資專業的MLED顯示上游玻璃基板項目，不僅是沃格的選擇，也是面板巨頭京東方的選擇：2022年底，BOE（京東方）發布了行業首款 LTPS P0.9 玻璃基 MLED 顯示產品并率先實現量產。2022年10月，京東方宣布公司擬投資約290億元，在北京經濟技術開發區投資建設應用LTPO技術的第6代新型半導體顯示器件生產線項目。其主要目標產品是VR顯示產品面板和MLED顯示基板市場。

大佬競相入局MLED顯示玻璃基板項目，已經成為mini/micro LED新興顯示產業，在2022年在MIP封裝技術之外，另一項支撐其未來發展的“基礎性、戰略性”產能布局。行業專家認為，MIP封裝+玻璃基板+巨量轉移，將形成mini/micro LED新興顯示產業未來上游供給側的“兩翼”！

不同技術，玻璃基板引領新型顯示“殊途同歸”

在強調MLED顯示進入玻璃基板時代的時候，亦可以看到不同廠商采用的“技術”并不相同。即同樣是玻璃基板，差異也會很顯著。

例如，一些產品的玻璃基板直接采用液晶面板或者OLED面板的TFT工藝。京東方北京新6代線，比如采用領先的LTPS TFT驅動工藝。這種驅動技術在制程上的成本相對較高，但是也可以獲得更好的電子載流性。同時，另一些玻璃基板采用常規的非晶硅、金屬氧化物 TFT等工藝；或者采用鍍銅等工藝；也有研究采用印刷納米銀線、LTPO TFT等工藝實現電路結構的方案。

且從最終產品的驅動結構上，玻璃基板也可分為主動驅動AM技術產品，和常規的PM驅動產品。AM產品要求在基板上不僅有“精細連線”，而且要有“晶體管開關”，其主要采用TFT技術，顯示控制效果更好，但是成本也會更高。傳統被動驅動技術，則可以采用更多差異化的電路圖形化材料和工藝，實現低成本化。

另一方面，玻璃基板MLED顯示項目，除了直接滿足巨量轉移CELL單元的“玻璃基集成”項目之外，還包括滿足MIP封裝應用的產品。例如，沃格集團在湖北省建立芯片板級封裝載板產業園項目，總投資不低于10億元，項目建設期24個月，達產后可實現年產100萬平方米芯片板級封裝載板，滿足Micro LED顯示的MIP封裝需求。預計其一期30萬平米產能會在今年下半年陸續投產并交付客戶。

由以上分析可見，MLED產業鏈的“玻璃基板”不是一種產品，而是廣泛替代PCB而形成的一個“多種技術工藝”、“多種產品規格”、滿足MLED“直顯和背光”兩大市場，適當兼顧其它IC產品封裝需求的“新興電子與顯示”材料產業鏈。

行業專家指出，我國已經建立起全球“最龐大”的電子玻璃制造和生產工業鏈條。包括顯示和光伏玻璃產能與品質都全球領先。尤其是顯示玻璃，不及吸引了日本旭硝子、美國康寧等巨頭投資設廠，而且本土企業彩虹、旭升等企業也突破了顯示電子玻璃制造量產技術。某種角度看，我國現在擁有全球最大規模的LED產業鏈、液晶顯示產業鏈，這決定了我國顯示產業在發展玻璃基MLED的時候，具有更大優勢。

特別是與我國建立液晶顯示、OLED顯示產業鏈，都是“后發制人”比較，玻璃基MLED產業的投資進度，我國企業全球領先。包括硅基微顯示、MLED顯示、印刷顯示等新型顯示技術，我國已經走在全球前列。其中，MLED顯示是一項正在迎來爆發的新型顯示技術，行業內廣泛看好我國企業在其上的投資能力、研發能力、創新能力和全球競爭力。MLED顯示為龍頭，也是我國顯示產業從跟隨、追隨，到全球領先質變的超車彎道之一。

多種優勢，支撐剝離基MLED行穩致遠
為什么行業選擇了玻璃基板作為MLED的絕配呢？這是一個必須要回答的問題。對此，很多人認為，玻璃基板優異的特性讓其成為了MLED絕配！

例如，玻璃基板在導熱性上性能更好，且受熱后的熱穩定性、物理變形更小；特別是采用TFT工藝的玻璃基板在光滑和平整性上格外突出，能夠有效降低巨量轉移工藝的難度、提升成品率；玻璃基板在同等物理和電氣性下，也更容易超薄化，對背光應用更為友好，特別適合于車載、手持、IT市場……

但是，對于行業對玻璃基板的喜愛，更為重要的原因卻并非來自于玻璃基板自身的特性，而是來自于PCB基板的缺陷和MLED的技術特點。首先，PCB板越是向超薄、高精度發展，其成本越是大幅度提升。這導致，應對micro LED應用時，其成本和技術難度甚至已經超過了玻璃基板TFT產品——沒有成本競爭力，自然導致其市場出現替代性變化。

其二，LED技術不斷進步，發光效率不斷提升，提供同等亮度的像素效果，需要的LED晶體顆粒越來越小。由此產生了mini LED技術和micro LED技術。后兩者需要更為精細的驅動電路載板結構。玻璃基板在平板顯示產業已經建立龐大的產能、成熟的技術，成為了一個比較“現成”的傳統PCB產品的替代者。

即，玻璃基板的“成熟性”、“成本規律”、“與MLED的適配”才是其成為MLED顯示“行業共識”的原因所在。這些特點也決定了玻璃基MLED行業很可能會是一個“快速發展”的行業。

據 TrendForce 集邦咨詢預測，MLED直顯市場，將在2020-2030年實現10倍的成長，2030年形成一個2000億元的大市場；MLED液晶背光市場成熟化會更迅速，在2026之前就能實現數倍的增長，國內制造需求規模從幾十萬臺上升到千萬臺規模（含出口）。這其中，玻璃基板將作為“高端產品”，在以上市場獲得較大的份額和增長潛力。

綜上所述，玻璃基板正在加速落地，成為MLED新型顯示的一大助力，與巨量轉移和mip封裝一起，構成MLED顯示鏈條的重要技術與材料支撐點。這將是我國電子玻璃產業的重要機遇，其也將是在LED直顯產業中引入更多“液晶面板”企業的突破口，更是MLED顯示企業需要認真對待的前沿產品方向。